聚焦石料破碎機生產,實現自動化破碎生產
破碎產量提高10%-20%,製砂產量提高15%~20%
聚焦石料破碎機生產,實現自動化破碎生產
破碎產量提高10%-20%,製砂產量提高15%~20%
石料破碎機依據進料口尺寸可劃分為大、中、小種型號。一般認為進料口尺寸大於600×900機型為大型顎式破碎機;小於600×9000為小型石料破碎機。不論大中、小型破碎機,基本上都由機架、動顎、肘板、肘板座的調整機構,動顎拉緊裝置和傳動裝置等組成。
1、小型石料破碎機
1.2 PEX150×500小型石料破碎機
PEX150×500小型破碎機,如圖3-1所示。該機是由作者設計,並進行機構優化設計;由山西、湖北、內蒙古等地區製造廠生產。作者曾在山西榆茨使用現場觀察到:由於排料皮帶堵料使破碎機自動停車,當清堵料後,理應先清除破碎腔堆滿的物料後方能啟動破碎機,然而操作工人沒清除物料而直接滿負荷啟動,破碎機卻輕而易舉的進入正常工作。它違背顎式破碎機必須空負荷啟動規定。作者認為:當時破碎腔堆滿的物料沒經預先篩分,其中大小塊物料混合並帶有部分粉料以及該物料強度也較低;破碎機動顎的重心離回轉中心較近,所以才能出現滿負荷啟動事實。不僅如此,該機空負荷工作幾乎聽不到振動聲音,說明破碎機平衡最佳。該機采用零懸掛。
1.3 大破碎比石料破碎機
PEF400×600大破碎比石料破碎機比目前已有的破碎機的破碎比都大很多,可達17。用它一台,可代替原400×600破碎機和兩台250×400破碎機的兩段破碎。其主要技術經濟指標優於同規格破碎機。這種大破碎比破碎機是首創,它為開發大破碎比顎式破碎機開辟一條新路。
該機先後在湖北、內蒙古和江西某廠家製造並受到用戶好評。該機是采用負懸掛,由於動顎懸掛高度降低,可用較小的偏心距,得到較大的動顎行程,從而提高產量又能降低能耗,減小動顎行程比,以及減少襯板磨損。由於動顎結構緊湊、質量輕、質量中心距回轉中心距離減小,產生慣性力較小,從而使破碎機易啟動,運轉中機器振動和噪聲顯著降低,提高了機器運轉平穩性。
兩種破碎機機構參數,都是采用多目標優化設計,致使偏心距分別為e=7mm,e=9mm,動顎懸掛高度h=0、h=-80mm,行程比i=2≈2.8,i=x=2.4,而且機構緊湊,從而使機器體積小、質量輕、產量高、能耗低般可降耗20%以上,提高產量25%以上,機重又能減輕20%以上,可謂性能優越。其原因就是用現代設計方法,可以綜合考慮所有設計參數的相互影響,從而可以找到一個最佳設計方案以及各個參數值。
1.4中型石料破碎機
如下圖所示PE600×900石料破碎機,該機動鄂為正懸掛,這種破碎機是在老式600×900顎破機上改進而成,是由作者設計由上海某廠製造並銷售給意大利廠商設計要求是,提高產量、降低機重。首先采用機構優化設計使破碎機有最佳的動顎運動特性,不僅能保證破碎機產量可提高35%左右而襯板使用壽命又可延長,具體數值沒有記載破碎機總質量大約降至14t,原機為15.5。在結構方麵,將肘座後牆水平方向布置改為沿著肘板方向傾斜布置,這樣減少了肘板在機架垂直方向的分力,使肘座導軌受力得到改善,其次的特點是,將肘板座後牆板設計成受壓的杆件而不是一種呈梁的形式,從而提高它的強度,減輕質量。國產顎式破碎機質量普遍比國外先進破碎機質量大而且差值也不小,其中重要原因是材質和工藝,其他原因也值得研究和探討,如動顎、機架結構不合理和飛輪過重等。主軸中心不在機架側臂板中心上,形成懸臂等也是一個因素。在此前,作者先後曾設計150×750、250×400、400×600、500×750各規格複擺顎式破碎機,分別在湖南、湖北、河南、遼寧以及江蘇等地某製造廠製造,其性能均比國標中所規定技術指標優越。