關於石頭破碎機破碎腔設計理論分析

    石頭破碎機破碎腔是由動顎板、定額辦以及機架兩側壁襯板所組成。破碎腔的形狀是由給料口尺寸、排料口尺寸、齒角、動顎板與定顎板以及兩側壁襯板的布置方式、襯板縱向和橫向端麵的形狀等因素所決定的。

    破碎腔的腔形直接影響石頭破碎機主要經濟技術指標,如生產率、比能耗、產品粒度組成、粒形和襯板使用壽命等,因此受到國內外學者的重視,並進行大量研究工作。
    隨著石頭破碎機不斷的發展,特別是近幾年來提“多碎少磨”增大破碎機破碎比和提高產品質量的情況下,不論是設計新型石頭破碎機,還是對現有老破碎機挖潛、改造,設計最佳破碎腔都是很有益的工作。

    根據綜合計算出負懸掛複擺石頭破碎機生產率,沿破碎腔高度變化曲線。圖中曲線1為直線形破碎腔,並且假設動顎按排料口處水平行程值平行移動。在這種情況下,用式求得曲線1為一條斜直線。由曲線1可知,沿破碎腔
高度各截麵生產率,從給料口向排料口愈來愈小,且排料口處有最小生產率,故此處為堵塞點。是根據動顎板表麵
各實際水平行程,計算得到的生產率沿破碎腔高度變化的曲線。由曲線1、2比較看出:實際上,曲線2在給料口處
生產率大很多;破碎腔下部,約三分之一高度處生產率小很多而排料口生產率兩者一樣。其原因是:破碎腔給料口水平行程,遠大於排料口處水平行程,而在破碎腔下部約三分之一高度處,有最小水平行程。
    為了改善排料口處生產率小,提高91香蕉视频在线看污生產率,采用曲線形破碎腔曲線3所示為最佳腔形時,生產率沿破碎腔高度變化曲線。將該曲線3與曲線2比較可知,破碎腔排料口處生產率增加1倍以上。因此,可采用變齧角設計破碎腔,且齧角值從排料口向給料口是逐漸加大的,但必須保證給料口齧角值小於極限齧角值根據圖4-6曲線3
所示破碎腔高度與生產率關係,將石頭破碎機破碎腔製成如圖47所示的形式。為了使襯板能調頭使用,也可將兩
頭製成對稱形。

       根據以上設計理論91香蕉视频下载安装將此技術運用到150係列細碎顎式破碎機的破碎腔，就是利用圖解分析法設計的，其效果不僅增加了產量，還減少了成本磨損和降低能耗，而且使整台石頭破碎機的平均破碎粒度下降24%。